有哪些重要因素影響自動焊錫機焊錫效果2018-03-27
我們在調(diào)試
自動焊錫機在使用過程中除了機器本身以外，其實影響其焊錫質(zhì)量還有很多外在的因素，如何提高其焊錫質(zhì)量，主要是從以下幾方面著手：影響焊錫效果的因素
1、焊錫耗材
一般焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點、溫度、焊接后機械特性，所謂機械特性是指應力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會導致烙鐵不吃錫，錫爆等。
2、溫度
自動
焊錫機在焊錫過程中，溫度過高會導致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā)，對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化，溫度過低會導致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。
3、助焊劑
自動焊錫機中助焊劑俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話，會導致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題。
